La particularité de cette pièce réside dans sa forme circulaire, associée à deux ailettes de fixation qui doivent rester parfaitement planes.
Un roulage traditionnel étant peu adapté à cette géométrie, nous avons choisi de réaliser le formage sous presse, en deux opérations successives :
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Première frappe : mise en forme simultanée des deux quarts de cercle extérieurs, à l'aide d'un premier outillage.
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Deuxième frappe : changement d'outillage pour former la partie centrale et compléter le profil circulaire.
Cette méthode permet d'obtenir la géométrie souhaitée tout en préservant les surfaces de fixation.
Une fabrication qui illustre les possibilités du formage de tôle sous presse, particulièrement adapté aux productions en série avec des géométries spécifiques.
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